造成安全盤式製動器漏油的兩個原因

根據現場使用人員的反饋，安全盤（pán）式製動器在使用時可能會出現漏油的現象。出現這種情況處（chù）理時，如果表麵可以（yǐ）清楚的發現問題，那麽就是比較好的處理的，但是如果肉眼不能直接觀察到原因，可能（néng）就是內部原因（yīn）引起的，相（xiàng）對會比較難處理一點。

製動器漏油原因可分為兩類:：一類（lèi）是由於塞（sāi）子和接頭處漏油，可以清楚（chǔ）地（dì）觀（guān）察到周邊（biān）；第二種類不能直接觀察到，是（shì）由摩擦片（piàn）背麵和兩（liǎng）個製動器接觸麵的漏油引起的。

前一種溢油的原因相對簡單且易（yì）於解決。例如，安（ān）全盤式製動器兩側的（de）工藝孔塞漏油是由塞安（ān）裝過（guò）程中密封圈損壞或安裝扭矩不當造成（chéng）的。這個地方的漏油問題可以通過（guò）更換塞（sāi）子並根據需（xū）要安裝來解決。

此外，接頭處的漏油主要是由於油管（guǎn）裝配過程中的非標準操作造成的，如油管頭（tóu）切割不當和接頭製作（zuò）不當，在機組運行過程中，接（jiē）頭因振動而鬆動後發生漏油，這種情況一般可以在更換油管或減速器接頭後（hòu）就可以保證正常。

第二種漏油問題是由密封圈損（sǔn）壞引起的。當（dāng）然，密封環的（de）泄漏不能排除。密封圈的損壞可能發生（shēng）在（zài）兩個環（huán）節，一是由於製動裝配過程中的不（bú）規則操作或製動活塞的缺陷造成的（de）密封圈的輕微損（sǔn）壞，這種損壞相對較小，在製（zhì）動器的工廠測試中很難找到。隨機分組運行一（yī）段時間後，損壞範（fàn）圍擴大，導致製動器漏油。

二是製動器隨機運行一段時間後，製（zhì）動器活塞損壞導致密封圈損壞（huài），從而導致製（zhì）動器漏（lòu）油。兩個製動器安裝麵中間的漏油較少，這主（zhǔ）要是由於（yú）組裝或維護期（qī）間製動器放（fàng）油連接孔的密封圈損壞造（zào）成的（de）。這些問題可以在密封圈（quān）正常更換後消除。根據外圍觀察。

簡單的說（shuō），安全盤式製動器的漏油現象可以分為外部漏油和內部漏油，外部漏油先對會比較好解決一些，內部（bù）漏（lòu）油比較難處理的原因是需要拆卸，相對會麻煩一（yī）點。