起重機（jī）製動器失效原因及避免方法

在現代工業生產中，經常需要用（yòng）到起重設備，起重機減速或（huò）刹車時，需要（yào）通過製動器進行輔助配合，目前常見的起重機故障往往與製動係統（tǒng）失靈有很（hěn）大關係。一旦製動係統（tǒng）在發生緊急事故（gù）時，不能按（àn）照設定方式及時進行安全製動，很容易發生安全事故，造成人（rén）員與財產損（sǔn）失。那麽，都有哪些原因會造成製動器失（shī）靈？91视频成人版又該如何避免（miǎn）呢？跟隨金箍（gū）製（zhì）動器一同來了解。

製動器失效原因
1.製動器自身存在質量問題。一些廠家生產的製動器產品，看似質量（liàng）不錯（cuò），但由於選材不佳、工藝（yì）不到位，質檢不嚴格等問題，在（zài）使用過程中容易出現質量（liàng）問題，無法（fǎ）發揮應有的效果，造成製動失效。此外，如果製動器選型時出現偏差，使用到與起重機型（xíng）號不匹配（pèi）的製動器，也（yě）非（fēi）常容易出現製動器失靈的狀況。
2.製動器零（líng）件損壞未及時更換。一些製動（dòng）器在經過長時間使用後，很（hěn）容易出現傳動構件變形、主要擺動鉸點磨損、製動輪表麵裂紋（wén）、液壓馬達繞組故障導致推動力不夠，無法鬆（sōng）閘等問題，這些結構部件問題都會（huì）導致製動器失靈。
3.未及時進行調整。製（zhì）動塊使用（yòng）過程磨損後間隙改變，製動彈簧力隨製動間隙增大而變小，製動力也會隨之變小；製動（dòng）襯墊使用過程中，開（kāi）閉次數增多加速製動襯墊老化，造成摩擦係數降低；刹車過程中，摩擦造成製動襯墊與製動輪溫（wēn）度升高，也會造成摩擦係數降（jiàng）低。使用損耗未（wèi）及時調節，嚴重引起製動失效。
4.製動器潤滑保養（yǎng）方式不正確。起重機使用過程中（zhōng），若未正確潤滑，造成潤滑油滴落在製動襯墊或製動（dòng）輪上，造成製動塊汙（wū）染，也會造成摩擦係數減小，製動（dòng）力矩下降，出現失效情況。