提高安全製動器（qì）效能（néng）的方法有哪些

安全製動器是一種能夠減速和保持運動（dòng）部件的裝置。它是一個機械部件，可以（yǐ）停止（zhǐ）或減（jiǎn）速機（jī）械中的運動部件。
製動器主要由機架、製動器和操作裝置組成（chéng）。一些製動器還配備了帶有製動間隙的自動調（diào）整裝置。為了減少製動扭矩和結構（gòu）尺寸，製動（dòng）器通常安裝在設備的高速軸上，但安全要求（qiú）高的設備應安裝在設備工（gōng）作部分附（fù）近的低速軸（zhóu）上。
提高安全製動器製（zhì）動效率的（de）主要措施有：
1.製動距離縮短：

在製動過程中，由於製動蹄摩擦片和製動鼓的磨損，製動間隙會逐漸（jiàn）增大。製動係統反（fǎn）應時間的增加會導（dǎo）致製（zhì）動速度慢和製（zhì）動力不足，從而延長製動距（jù）離，降低製動效率。

2.防止製動跑偏：
製動時，汽車會自動偏離原來的（de）行駛方向。這種現象稱為製動偏差。一旦製動偏離，很容易導致碰撞。嚴重事故，如掉溝甚至翻車。為了提高製動穩定（dìng）性，確保行車安（ān）全，緊急製動時不允許車輛明顯偏離。
製動偏差的主要原因是前輪左右車輪的製動力不同，在（zài）製動過程中圍繞重心形成旋轉扭矩，使汽車有（yǒu）旋轉的趨勢，因此容易出現製動（dòng）偏差現象。為避免（miǎn）運行偏差，在使用中應注意左右（yòu）車輪製動器間隙。製動蹄回位（wèi）彈簧的拉力應保持一致。
更（gèng）換（huàn）摩（mó）擦片時，應選擇相同的型號和批次產品，加（jiā）工精度和接觸麵應符合要求。並防止摩擦片硬化層、油汙、製動鼓或凹槽。
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