定期檢查及保養塊（kuài）式製動器

    塊式製（zhì）動（dòng）器作為起重機械中的重要組（zǔ）成部分，如果塊式製動器發生故障，或是（shì）失靈的話（huà），必然會影響正常運行（háng），造成更大（dà）的損失。所（suǒ）以，為了避免這種情況（kuàng）的發（fā）生，需要對塊式製動器進行（háng）定期檢查（chá），且做好保養工作，降低塊式製動（dòng）器的故障率。那麽，怎樣保養塊式（shì）製動器呢，下麵將針對這一問題進行講解。

    1、在使（shǐ）用塊式（shì）製動器時，接通電流後要檢查液壓推動器的油位是否合適（shì）；電磁鐵線圈的溫度不超過105℃；如發現電磁衝程長短不合適或無保險衝程時，應及時調整。
    2、製動係統各（gè）部分動作應當靈敏，軸孔處每周必須加油潤滑一次，如發現動作失靈或軸栓有卡住現象（xiàng）時（shí），應（yīng）及（jí）時潤滑和鬆動。
    3、製動塊和帶應均勻（yún）地緊貼在製動輪上，鬆閘時，製動輪兩側的間隙應相（xiàng）等，否則，應進行調整。
    4、當製動帶的磨（mó）損量超過其厚（hòu）度10%時，應立即更換。
    5、製動輪的表麵（miàn）應當清潔光滑，如表麵有大於2mm的凹陷或傷痕，則應（yīng）將製動輪重新加工或更換，如發現其表麵有汙（wū）物（wù）或油，應及時擦幹淨。
    6、如製動輪工作時冒煙或發出焦味，即表示製動帶和製動輪的溫度過高(製動輪溫度不應超過200℃)，此時（shí），必須調整瓦塊和製動輪之間的間隙。
    在使用塊式製動器（qì）時，可以通過定期檢查，及早發現問題（tí）解決問題，另外，也可以通過合理的保養塊式製動器，大幅度降低塊式製動器的故障率，通（tōng）過應用塊式製動器，創造更大的經濟效益。